最左边的是一号机型，它有一个加湿的功能。雾霾多发生在冬天，冬天使用暖气，空气湿度不是很高，自己在家里也会买一个独立的加湿器。这个有一个加湿器的功能，同时我们把它的集尘板去掉，尘埃也不会聚集在里面，尘埃带电后会通过静电吸附沉到地板或者其他表面上，这是一号机型。

　　二号机型考虑到很多家庭是空间比较有限的，我们可以做一个把它紧凑一点的，后面有一个简易可拆卸的板，维护起来很简单，清洗也比较容易，只要清洗一下可以反复使用。后面，维护是没有什么成本的。

　　现在正在开发的一个三号机型，就是我们要做到的是可以达到医疗级应用要求的产品，比如说我们放到医院的手术室里面，放到病房里面去，可以达到这个级别。不一定我们的机器放到病房里面去，但我们可以做到这个水平，还可以放到超净间里面去，三号机型可以做到。这边我们给的一个图片，图片比较直观，看到等离子的发生，右边是一个静止状态的，但是我们给它放电，没有处在工作状态;左边是一个旋转的状态，看到一个非常均匀的等离子的发生。我们看到这里面，发光是很强的，我是用单反相机设十秒曝光时间拍出来的，实际上没有这么强，曝光时间长了看起来比较强。

　　刚刚说的应用方面，还有一些比较基础的前沿技术研究。包括OLED电极处理以及界面的处理。OLED的结构就是一个三明治的结构，里面夹有很多层，每一层都有两个界面。现在OLED普通的，比较实用的，性能比较好一些的器件层数至少是七八层以上，多的十几层。里面有好多界面要处理，界面处理不好，就导致载流子输运的不通畅，要求加很高的电压，电压越高，我们的器件效率就越低，同时电压越高，我们的器件寿命就越短。所以我们目前首先从透明电极表面功函数提升开始做起，来调配电极与内层界面的匹配，匹配度越高，器件工作电压就越低，这是第一步工作，后面每一层界面，都需要做表面处理，使之重新互联，整个界面可以把一些无序的分子结构，编制在一个网上，分子和分子之间，电荷传输就变得非常通常，这是一层内部的。层与层之间的互联也可以增加电荷的传输，每一层没有互联的话，载流子的输运是通过的一种隧穿效应实现的，如果有一个化学键把界面两侧的分子连接起来，这个化学键就会成为载流子流动的桥梁，电流传输起来就通畅了，这是我们目前在做的部分工作。后面还会做的对界面的进一步功能化，赋予它更多的功能，保持原有的功能下，赋予更多的功能，赋予一些新的特性，进一步优化它整个器件的性能。

　　所以我们到最后，我们要达到的一个目标就是降低器件的驱动电压，来提高它的效率，同时我们的器件界面处理，使之结合牢靠，加上封装技术的改良，可以适当的延长器件寿命，这个工作偏基础方面的研究，所以我们的研发资金来源主要是在国家自然基金，成果主要是文章发表，申请一些专利，更多的是培养人才这方面，做一些工作。我们实验室的主要的两个研究的方向，为大家介绍这么多。

　　主持人：区老师的基础研究成果丰富，发表了很多高水平的文章，SCI一区的文章有1篇，二区的文章10多篇，往后做可以把成果产业化。

　　郭睿倩教授研究进展

　　张善端：郭睿倩教授要上课，不能参加今天的发布会，我把她做的量子点的研究进展介绍给大家。

　　量子点广泛地被称为下一代的发光材料。它的特点就是尺寸很小，在纳米级别;且发光颜色可调，当颗粒小的时候它发蓝光，颗粒大的时候发红光。这有一个非常大的好处，如果我把可见光波段每隔5到10纳米，做出一种量子点材料，把它们拼在一起的话，我可以获得任意的光谱，比如模拟太阳光谱，不同时间的天空光谱，从早晨到晚上都可以模拟出来。这实际上是一个非常好的发光材料。

　　它目前一些问题是效率比较高的材料用镉，镉是有毒的金属。我们郭教授的工作就是合成无毒的量子点材料，就是氧化锌量子点。右边这张图，是用量子点做成的LED的结构，包括薄膜式的，可以用蓝光激发量子点得到各种各样的光谱。中间的图是合成量子点的设备，用微波加热，然后做化学合成。左下方的这张图，是量子点的一个结构，它中间有一个核，外面是壳层，这可以改变，发出不同颜色的光。左上角是我们郭教授做的几种量子点材料，在紫外光的照射下，发射出七彩光。他们发了很多好文章。这个研究进展比较快，后续会把它做成一种模拟太阳光谱的光源。

　　张善端副教授的成果

　　张善端：接下来由我来介绍一下大功率紫外LED光固化态系统，我们韩秋漪博士会给大家做一个演示。这个成果解决了什么问题呢?我们解决了大功率LED的散热问题，获得了极强的紫外光，可用于5秒以内快速固化油漆。

　　光固化需要很强的紫外光，灯的功率成千上万瓦。如果使用传统的气体放电光源，辐射效率低，灯的温度高达几百度，在易燃易爆的气氛下可能引起安全问题。紫外LED是冷光源，没有易燃问题，但在功率密度很高的情况下，怎么解决散热问题，难度很大。我们使用了很好的导热绝缘材料氮化铝，采用铜板和氮化铝板的结构，解决了大功率带来的传热瓶颈。紫外LED的输入功率密度可达每平方厘米200瓦以上。形象地说，在我们指甲盖大的面积上，封装了功率200瓦的LED芯片。

　　紫外光固化可用于液晶玻璃板的粘接，彩色印刷油墨的快干，家具油漆和地坪涂料的快速固化。以后在挥发性有机化合物(VOC)的浓度控制方面，国家会做很严格的限制，现有油性的油墨、油漆和涂料就不好用了。紫外光固化由于使用水性材料，没有VOC问题，会越来越重要，因为可以大幅度降低室内空气的污染。

　　目前我们申报了两项发明专利，更深入的研究和优化也在进行。已经研发出成系列的紫外LED光固化系统样机，功率密度高达每平方厘米200瓦以上，系统总功率从几百瓦到20千瓦都可以做到。成果正在产业化，合作企业今年1-8月份产值已有6000多万元。我们的成果参加了今年的工博会。

　　这里面有几张图，有功率比较小的系统，是便捷式的，象我们现场的2台便携式样机，一个波长是365纳米，一个波长是385纳米的。这张图片就是功率非常大的系统，有14千瓦，在高速印刷设备上使用。

　　我们的合作企业还研发出一种新型的油漆，可以涂在纸张上面，光固化后的胶层硬度大、韧性好，还防潮、防霉。这种胶层的特性我们待会儿可以演示一下，可以拿硬币在上面刮，是没有刮痕的。胶层处理得更好一些，硬度达到莫氏6级以上，硬币划上去后留下的痕迹是铁原子，用橡皮擦一擦就干净了，胶层没有任何损伤。紫外光固化还可以用在光纤外包层的固化上，原来的气体放电灯需要12千瓦的电，现在只需要800瓦就够了，节能90%以上。

　　我们韩博士给大家演示一下。她准备在一块环保的木板，秸秆板上涂上坚固的胶层，做好后胶层可以用硬币刮。秸秆板是把稻秆或麦秆打碎，跟胶搅拌后热压制成的。这种板的表面很差，跟木板的平整表面没法比。一般的油漆有13道工序，5道工序打底，5道工序上底漆，3道工序上面漆，复杂、耗时、不环保。利用我们的合作伙伴研发出的新型油漆，用两道工序就可以了，先上一道光固化底漆，再上一道光固化面漆，就可以达到非常好的效果，把一块烂木板变成了好木板，这就是油漆与大功率LED光固化系统相配合的结果。

　　在秸秆处理方面，我们已经申报了专利，有技术储备，以后会有比较大的推进。目标就是要把秸秆变成秸秆木材，充分利用资源，保护环境，帮助解决全国的秸秆焚烧问题。