即使同样的配菜、同样的调料、同样的灶具，不同水平的厨师也可能烹饪出千差万别的菜肴。因此，能否用好的LED更是检验显示屏制造商的试金石。 LED电子屏浅析下影响LED电子屏的因素：

　　1、亮度与视角 显示屏亮度主要取决于LED灯的发光强度和LED灯的密度，而决定LED灯好坏的主要材质因素是：芯片、支架、胶水(环氧树脂)、金线等，决定LED品质的另外一个因素是封装工艺，我们公司的LED全部采用上等材料由LED资深封装厂家全自动封装而成，红灯：620-625nm，亮度达到800mcd，绿灯520-525，2000-3000cd，具有一致性好、亮度高、抗衰减能力强的特点。是显示屏可在任何环境下全天候工作保证. 在谈到显示屏视角时，这个重点问题基本上很多人都乎略了,尤其是室外显示屏，人们的观察角度跟您的显示屏视角有很大的关系,如果您的显示屏有广阔的视角,受众面就广,人们可以从很远的地方走来,就能看到您显示屏显示的内容,反之视角小,受众面也狭隘,匆匆而过的人们,没有哪个人会站在您的显示对面看完您显示屏播放的内容.

　　2、均匀性与清晰度

　　LED各项性能参数不一致是影响均匀性的主要原因

　　制约LED显示屏清晰度改善的主因是均匀性而不是物理像素间距

　　LED显示屏技术发展到今天，均匀性已成为衡量显示屏优劣的最重要指标。人们常说LED显示“点点灿烂，片片辉煌”，就是对像素之间和模块之间严重不均匀的一种形象比喻。专业一点的说法是“灰尘效应”和“马赛克现象”。

　　造成不均匀现象的根源主要有：LED各项性能参数的不一致;显示屏在生产、安装过程中组装精度的不足;其他电子元器件的电参数一致性不够;模块、PCB设计的不规范等。

　　如何解决LED性能参数的不一致现象，目前业内主要有两种技术途径：

　　Ⅰ、是通过对LED规格参数的进一步细分，提高LED各项性能的一致性;

　　Ⅱ、是通过后续校正的方式来改善显示屏均匀性。但是，我们认为后续校正并不是万能的。其中，光轴不一致、光强分布曲线不一致、衰减特性不一致、拼装精度差以及设计的不规范等是无法通过后续校正来消除的，甚至这种后续校正会使光轴、衰减、拼装精度方面的不一致更加恶化。

　　因此，通过实践我们的结论是：后续校正仅仅是治表，而LED参数细分才是治本，才是LED显示产业未来的主流而论到显示屏均匀性与清晰度的关系，业界则常常存在一个认识上的误区，即以分辨率替代清晰度。其实显示屏清晰度是人眼对显示屏分辨率、均匀性(信噪比)、亮度、对比度等多项因素综合的主观感受。单纯缩小物理像素间距提高分辨率，而忽视均匀性，对提高清晰度是毫无疑义的。试想您看到一个存有严重“灰尘效应”和“马赛克现象”的显示屏，即使它的物理像素间距再小，分辨率再高，也不可能得到一个良好的图像清晰度。 因此，从某种意义上讲，目前制约LED显示屏清晰度改善的主因是“均匀性”而不是“物理像素间距”。